胶管扣压机注意事项

1.装模块前应拧紧定位螺丝。开机前应在模座斜面上注入润滑油。严禁油缸超行程使用，在加压或卸压时若出现晃动，严禁加工。油缸活塞抖动或油泵发生尖锐声响，应排出气体。

2.调压阀应调整在规定压力并定期进行校正。设备运行时严禁将手放置在扣压部位。调换模具应在停机后进行。工作油温度超过45℃，应停机检查。

为了胶管扣管机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的。

接下来我们来讲讲胶管扣管机的工作原理：为方便分析把胶管这种由钢丝编织层和橡胶层构成的复合材料假设成真有理想流体性质的材料,即忽略了胶管本身给组合件带来的附加应力,根据组合件的受力分析图把芯管和外套这两个零件分别建立简化受力模型。芯管的受力简化为只受外部均布载荷作用厚壁的圆筒的模型；外套的受力简化为既受内壁上均布载荷作用又受外壁上均布载荷作用的厚壁圆筒的模型。

胶管组合件扣压结构一般由外套、胶管和芯管组成,胶管接头处漏油是指发生在外套、胶管、芯管连接部分的漏油现象,因此本文分析针对的是外套、胶管、芯管连接部分,即管尾部分的结构。,由扣压前后示意图可以看出:高压胶管总成扣压的基本原理是外套在外力的作用下发生塑性变形,导致胶管的内胶层和芯管的外壁紧密贴合,从而完成对胶管内部液体介质的密封。